{"id":7690,"date":"2014-05-15T07:59:33","date_gmt":"2014-05-15T05:59:33","guid":{"rendered":"https:\/\/mieux-se-connaitre.com\/wp4\/?p=7690"},"modified":"2014-05-15T08:00:01","modified_gmt":"2014-05-15T06:00:01","slug":"de-la-fonte-a-lacier","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/mieux-se-connaitre.com\/wp4\/2014\/05\/de-la-fonte-a-lacier\/","title":{"rendered":"De la fonte \u00e0 l’acier"},"content":{"rendered":"
\"Acier<\/a>

Acier Bessemer<\/p><\/div>\n

A l’\u00e9poque de la guerre de Crim\u00e9e, en 1854, Sir Henry Bessemer vient proposer \u00e0 Napol\u00e9on III un syst\u00e8me tout nouveau de projectiles \u00e0 palettes. On lui objecte qu’il faut un canon sp\u00e9cial pour l’utiliser. Bessemer se met \u00e0 l’\u0153uvre et cherche \u00e0 am\u00e9liorer la fonte en lui insufflant un courant d’air.
\nSon expos\u00e9 \u00e0 la British Association, au sujet d’un proc\u00e9d\u00e9 facile pour transformer la fonte en acier, re\u00e7oit un accueil si enthousiaste que le Times en reproduit le texte d\u00e8s le 14 ao\u00fbt 1856.
\nOn sait produire 900 tonnes de fonte par jour, mais pas encore l’affiner en grandes quantit\u00e9s pour obtenir de l’acier. Or, le progr\u00e8s, et surtout la vitesse des chemins de fer, passe par l’acier. Aussit\u00f4t, Bessemer se lance dans la production en grand dans dix usines. Mais les fontes anglaises qu’il utilise sont phosphoreuses et c’est l’\u00e9chec. Les essais qu’il avait r\u00e9ussis avaient \u00e9t\u00e9 r\u00e9alis\u00e9s avec des fontes non phosphoreuses.
\nEn France, le proc\u00e9d\u00e9 Bessemer est directement applicable dans les forges du Centre dont le minerai de fer non phosphoreux vient d’Alg\u00e9rie et d’Espagne. La Lorraine, avec ses fontes phosphoreuses, devra attendre le proc\u00e9d\u00e9 Thomas pour produire de l’acier de qualit\u00e9 \u00e0 des prix corrects.<\/p>\n

\"Le<\/a>

Le Comit\u00e9 des Forges<\/p><\/div>\n

Le Comit\u00e9 des Forges<\/strong><\/span><\/p>\n

“L’acier est tant\u00f4t roi, tant\u00f4t mendiant” (Carnegie)<\/p>\n

A cette \u00e9poque, l’acier fran\u00e7ais est plut\u00f4t mendiant, il a des complexes ; il est plus cher, il craint la libre concurrence ; l’importation des minerais et du coke cr\u00e9e un \u00e9tat de crise. L’adversit\u00e9 encourage la solidarit\u00e9 : les ma\u00eetres des forges se r\u00e9unissent le 15 f\u00e9vrier 1864, sous la banni\u00e8re d’Eug\u00e8ne Schneider, pour former le Comit\u00e9 des forges.
\nOrganiser, r\u00e9gulariser, exporter : les ambitions sont grandes, mais aucun accord concret n’interviendra, ni sur la r\u00e9glementation de la production, ni sur les conditions de vente, ni sur la cr\u00e9ation d’un comptoir d’exportation. Aussi, l’omnipotence du comit\u00e9 des forges est-elle un peu surfaite.<\/p>\n

 <\/p>\n

\"Aci\u00e9rie<\/a>

Aci\u00e9rie Martin<\/p><\/div>\n

Comment valoriser les ferrailles ?<\/strong><\/span> Le Four Martin<\/span><\/strong><\/p>\n

Il est urgent de trouver une solution pour r\u00e9duire nos importations de minerais de fer : le proc\u00e9d\u00e9 Bessemer est inapplicable \u00e0 la plupart de nos gisements fran\u00e7ais, trop pauvres ou trop phosphoreux mais les rebuts de ferrailles commencent \u00e0 \u00eatre importants, pourquoi ne pas les utiliser ?
\nCette id\u00e9e court d\u00e9j\u00e0 depuis R\u00e9aumur ; les fr\u00e8res Siemens ont m\u00eame d\u00e9pos\u00e9 des brevets en 1856 et 1863 mais ils n’arrivent pas \u00e0 trouver un rev\u00eatement de four capable de r\u00e9sister \u00e0 la haute temp\u00e9rature entretenue par la r\u00e9action.
\nEmile et Pierre Martin trouvent la solution : ils rev\u00eatent, de briques siliceuses, parois et sole du four. Ce four \u00e0 r\u00e9verb\u00e8re est imm\u00e9diatement adopt\u00e9 par les aci\u00e9ries de la Loire et gagne tr\u00e8s vite toutes les r\u00e9gions de forges. Il faudra attendre 1878 et la nouvelle technique de Sidney Thomas et Gilchrist pour pouvoir utiliser la minette pauvre de Lorraine. Le centre de gravit\u00e9 de la sid\u00e9rurgie fran\u00e7aise s’en trouvera d\u00e9plac\u00e9.<\/p>\n

1864-1878 : les importations annuelles de minerai de fer passent de 150 000 \u00e0 610 000 tonnes
\nLicence Siemens : l’affinage direct<\/p>\n

de la fonte supprime le terrible travail manuel et se r\u00e9v\u00e8le tr\u00e8s \u00e9conome en combustible
\n8 avril 1864 : premier essai du four
\n28 juillet 1865 : brevet des fr\u00e8res Martin (\u00e0 l’usine de Sireuil en Charente, mise en pratique du “four \u00e0 r\u00e9verb\u00e8re”)
\n1878 : proc\u00e9d\u00e9 Thomas, \u00e9limine le phosphore de l’acier<\/p>\n

L’acier Thomas, un proc\u00e9d\u00e9 anglais qui fait la fortune de la Lorraine et des Wendel<\/strong><\/span><\/p>\n

\"Acier<\/a>

Acier Thomas \u00a9 Mus\u00e9e des arts et m\u00e9tiers, l’Album<\/p><\/div>\n

Le clerc de notaire anglais, nomm\u00e9 Sidney Thomas, qui suit des cours du soir \u00e0 Londres, va b<\/p>\n

ouleverser la m\u00e9tallurgie fran\u00e7aise. Il prend conscience que le proc\u00e9d\u00e9 Bessemer ne permet pas de traiter les fontes phosphoreuses et fait part de son id\u00e9e \u00e0 son cousin chimiste, du nom de Gilchrist.
\nDeux ans de recherche et d’essais en laboratoire conduisent \u00e0 un brevet pris en novembre 1877. L’accueil ironique de l’Iron and Steel Company, \u00e0 qui les deux cousins pr\u00e9sentent leur d\u00e9couverte, ne les d\u00e9courage pas malgr\u00e9 les sourires.
\nUn essai concluant en avril 1879 fait vite monter les ench\u00e8res : le Belge M. Taskin ach\u00e8te la licence pour 1 250 francs ; le lendemain de cet achat, Schneider paie le droit pour les usines de sa r\u00e9gion : 25 000 francs. Ce dernier construit un convertisseur Thomas au Creusot d\u00e8s la fin de l’ann\u00e9e, puis s’associe avec les Wendel pour racheter le droit d’exploitation au Belge : 800 000 francs. Les Fran\u00e7ais paient cher le brevet de l’acier Thomas, mais le proc\u00e9d\u00e9 lance la m\u00e9tallurgie lorraine et fait la fortune de la r\u00e9gion d’Hayange et des Wendel pour 800 000 francs.<\/p>\n

\"CD40_24\"<\/a>Le fer : “Le P\u00e8re des Arts et l’Auteur de l’Abondance”<\/strong><\/span><\/p>\n

La sid\u00e9rurgie consacre l’apoth\u00e9ose de la trilogie vapeur, charbon et fer, incarnant, avec les chemins de fer, la r\u00e9volution industrielle. Elle d\u00e9fend encore aujourd’hui son empire quasi f\u00e9odal face aux nouveaux mat\u00e9riaux plastiques, gr\u00e2ce \u00e0 ses aciers sp\u00e9ciaux, chrom\u00e9s et inoxydables, apparus d\u00e8s 1880 et poss\u00e9dant de grandes qualit\u00e9s sp\u00e9cifiques. Les \u00e9tapes de cette r\u00e9volution dans le domaine des mat\u00e9riaux conditionne un grand nombre de techniques et de savoir-faire et transforme le paysage industriel.
\nD\u00e8s 1784, on produit le fer en grande quantit\u00e9 par la technique du puddlage qui consiste \u00e0 brasser \u00e0 la main, \u00e0 l’aide de longs crochets, une masse aveuglante de m\u00e9tal p\u00e2teux pour en \u00e9liminer le carbone et les impuret\u00e9s. Le puddleur est certes le mieux pay\u00e9 des employ\u00e9s de la sid\u00e9rurgie, mais il travaille douze heures par jour et meurt jeune. Peu d’ouvriers atteignent cinquante ans.
\nEn 1856, le convertisseur Bessemer permet le passage direct de la fonte \u00e0 l’acier, mais il ne s’applique ni aux ferrailles, ni aux minerais pauvres.
\nEn 1864, on produit en France 1 213 000 tonnes de fonte, 792 000 tonnes de fer et 41 000 tonnes d’acier. Peu \u00e0 peu, les petites forges disparaissent au profit de grands \u00e9tablissements m\u00e9tallurgiques qui installent des hauts fourneaux et des fours \u00e0 puddler. Le four Martin augmente le rendement et la qualit\u00e9 de l’acier et permet de r\u00e9cup\u00e9rer les ferrailles.
\nEn 1878, le proc\u00e9d\u00e9 Gilchrist et Thomas permet de d\u00e9phosphorer les fontes produites \u00e0 partir de minerais pauvres comme la “minette” de Lorraine.
\nL’architecture de fer et la construction ou la transformation de 17 000 kilom\u00e8tres de voies ferr\u00e9es pr\u00e9vues par le plan Freycinet en 1879 consomment du profil\u00e9 de fer \u00e0 profusion.
\nJusqu’au milieu du XIXe si\u00e8cle, l’acier est consid\u00e9r\u00e9 comme un m\u00e9tal de luxe, sa fabrication est difficile et on\u00e9reuse; il ne sert gu\u00e8re qu’\u00e0 usiner armes, couteaux, scies et outils tranchants divers. Mais le fer a ses limites et la demande industrielle entra\u00eene de plus en plus la sid\u00e9rurgie vers la voie de l’acier.
\nEn 1880, apparaissent les premiers aciers sp\u00e9ciaux, chrom\u00e9s et inoxydables.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

A l’\u00e9poque de la guerre de Crim\u00e9e, en 1854, Sir Henry Bessemer vient proposer \u00e0 Napol\u00e9on III un syst\u00e8me tout nouveau de projectiles \u00e0 palettes. On lui objecte qu’il faut un canon sp\u00e9cial pour l’utiliser. Bessemer se met \u00e0 l’\u0153uvre…<\/p>\n

Suite →<\/a><\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":[],"categories":[7,152],"tags":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/mieux-se-connaitre.com\/wp4\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/7690"}],"collection":[{"href":"https:\/\/mieux-se-connaitre.com\/wp4\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/mieux-se-connaitre.com\/wp4\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/mieux-se-connaitre.com\/wp4\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/mieux-se-connaitre.com\/wp4\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=7690"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/mieux-se-connaitre.com\/wp4\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/7690\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":7710,"href":"https:\/\/mieux-se-connaitre.com\/wp4\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/7690\/revisions\/7710"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/mieux-se-connaitre.com\/wp4\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=7690"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/mieux-se-connaitre.com\/wp4\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=7690"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/mieux-se-connaitre.com\/wp4\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=7690"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}